導(dǎo)語：陪伴是最長情的告白，從2003年開展庫存管理信息化伊始，到引進(jìn)全線供應(yīng)鏈模塊，再到智能制造項目，皖南機(jī)床攜手浪潮云ERP在企業(yè)信息化建設(shè)路上走過了16載，實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化的“蛻變”，讓信息化成為企業(yè)快速發(fā)展的“中流砥柱”。

黃山皖南機(jī)床廠始建于1928年，是集設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造企業(yè)，主要是設(shè)計、制造和銷售各類普通銑床、數(shù)控銑床及加工中心為代表的大型機(jī)床，以及鏈傳動件等系列產(chǎn)品，出口俄羅斯、東南亞、中東、歐美等國家和地區(qū)，注冊的“山字牌”商標(biāo)榮獲“中國馳名商標(biāo)”。

新時代，激發(fā)智能制造發(fā)展新需求

2003年，皖南機(jī)床引進(jìn)浪潮PS企業(yè)管理軟件庫存管理模塊，實現(xiàn)了物料的基礎(chǔ)管理，2004年引進(jìn)全部供應(yīng)鏈模塊，實現(xiàn)了物料精細(xì)化管理以及整個供應(yīng)鏈的管控，實現(xiàn)了初步的財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，基本消除了產(chǎn)、供、銷各部門的信息孤島現(xiàn)象，為公司的后續(xù)發(fā)展提供了支撐。

伴隨著皖南機(jī)床銷售業(yè)績的穩(wěn)健發(fā)展，內(nèi)部生產(chǎn)精益管理需求日益凸顯，傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式已經(jīng)無法滿足，管理的不到位直接導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)信息流轉(zhuǎn)不暢，生產(chǎn)效率降低，管理層無法得到準(zhǔn)確及時的一線數(shù)據(jù)用于管理分析，給公司的決策也帶來風(fēng)險，種種因素決定皖南機(jī)床生產(chǎn)管理邁向智能化、數(shù)字化迫在眉睫!

在原有合作的堅實基礎(chǔ)之上，皖南機(jī)床與浪潮再度牽手，啟動ERP系統(tǒng)全面升級，皖南機(jī)床智能制造生產(chǎn)項目，本次項目范疇包括財務(wù)、供應(yīng)鏈、生產(chǎn)制造，智能數(shù)據(jù)分析的應(yīng)用，同時引進(jìn)先進(jìn)阿米巴管理思想，搭建領(lǐng)導(dǎo)層管理駕駛艙，實現(xiàn)了部門維度的分線核算。

以數(shù)據(jù)為核心，推動全價值鏈互聯(lián)互通

作為集設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造企業(yè)，皖南機(jī)床業(yè)務(wù)涵蓋范圍廣，從商機(jī)確立到售后服務(wù)，皖南機(jī)床的信息化管理目標(biāo)是全業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)管控。借助浪潮PS，皖南機(jī)床將財務(wù)，供應(yīng)鏈，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的信息流打通，實現(xiàn)了從銷售到物資采購，再到生產(chǎn)制造，以及智能分析整個價值鏈的互聯(lián)互通，為管理經(jīng)營分析提供了準(zhǔn)確及時的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

科學(xué)倉儲管理，讓每件物品都有自己的“身份證”

浪潮工程師結(jié)合皖南機(jī)床的實際情況，重新規(guī)劃了科學(xué)的物料編碼體系，實現(xiàn)了物資的精細(xì)化管理，并按照管理需求啟用倉位管理，靈活增添部分物資的倉庫限制，結(jié)合庫存預(yù)警機(jī)制、庫齡控制等以及豐富的報表展示，讓物資存貨狀態(tài)能與生產(chǎn)所需切合，達(dá)到庫存快周轉(zhuǎn)，降低存貨成本。同時與采購、銷售、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)模塊無縫連接，嚴(yán)格控制物資的進(jìn)、出流程，做到按單領(lǐng)料，按單驗收等，有效降低了生產(chǎn)成本，并保證了生產(chǎn)所需及時供應(yīng)，為按交期交貨提供保障，使皖南機(jī)床廠收益與口碑雙收!

全面生產(chǎn)管理平臺，實現(xiàn)訂單成本“日核算”

根據(jù)皖南機(jī)床生產(chǎn)特點，浪潮項目組規(guī)劃了合理的計劃、領(lǐng)料、生產(chǎn)數(shù)據(jù)控制一系列的流程，實現(xiàn)了生產(chǎn)領(lǐng)料的嚴(yán)控與日訂單成本的核算。

以銷售訂單為控制源頭，建立銷售訂單以及市場預(yù)測導(dǎo)向的MRP計劃管理模型，訂單結(jié)合庫存，精準(zhǔn)控制領(lǐng)料過程，輔助降低生產(chǎn)成本。通過浪潮多產(chǎn)品多生產(chǎn)線的排產(chǎn)計劃模型，實現(xiàn)了市場訂單導(dǎo)向的生產(chǎn)活動，并結(jié)合庫存管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)領(lǐng)料，做到了從源頭杜絕浪費，徹底消除生產(chǎn)錯領(lǐng)、少領(lǐng)的問題，為生產(chǎn)成本的核算提供了準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

生產(chǎn)過程全程跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過智能分析平臺，及時展現(xiàn)，結(jié)合成本管理模型，實現(xiàn)了生產(chǎn)訂單的日成本核算，生產(chǎn)現(xiàn)場有序，可控，給產(chǎn)品質(zhì)量以及按交期完工都提供了強(qiáng)有力的保障!

業(yè)財深度融合，全面推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型

皖南機(jī)床與浪潮的合作智能制造項目的成功上線，實現(xiàn)了皖南機(jī)床從信息化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的科學(xué)規(guī)范管理，到銷售訂單，物料需求計劃，生產(chǎn)計劃，采購計劃，車間管理，財務(wù)管理，成本管理等企業(yè)整體信息化業(yè)務(wù)流程管控，極大提升了客戶的供應(yīng)鏈、生產(chǎn)的工作效率與管理水平，提高了庫存周轉(zhuǎn)率，降低了企業(yè)成本，按單領(lǐng)料等生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制更是提升了總體生產(chǎn)活動的效率，使庫存物資由過去的近1億降低到了6,000萬左右，降低近40%。

同時，在業(yè)務(wù)層面精細(xì)化管理的基礎(chǔ)之上，財務(wù)數(shù)據(jù)獲取準(zhǔn)確及時，實現(xiàn)了真正意義的財務(wù)業(yè)務(wù)一體化，徹底消除了皖南機(jī)床內(nèi)部信息孤島現(xiàn)象，讓企業(yè)整體信息流轉(zhuǎn)順暢，運(yùn)作可控。

皖南機(jī)床財務(wù)總監(jiān)周濤對本次項目評價到：與浪潮合作以來一直秉承總體規(guī)劃分布實施的原則，逐步推進(jìn)我司信息化建設(shè)，實現(xiàn)了從電算化到智能化的蛻變，提升了我司管理效益和人員素質(zhì)，讓數(shù)據(jù)成為我司在市場競爭中的尖端武器，讓我們的產(chǎn)品以更優(yōu)的品質(zhì)服務(wù)于祖國各地廣大用戶。

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