鋰電池的應用非常廣泛，比如我們用的手機電池，無人機電池，電動車電池，各種玩具，移動照明等等，年產(chǎn)量超過數(shù)千億美金。在以前鋰電池極耳焊接一直是個難點，自從有了超聲波鋰電池極耳焊接機，大大提高了廠家的生產(chǎn)效率。下面我們就來看看國內(nèi)排名第一的金合能鋰電池極耳焊接機有什么特點。　　

鋰電池極耳焊接機過程

鋰電池極耳焊接機在實際焊接過程中，既沒有電阻焊等方法的電流通過被焊工件，也沒有諸如電弧焊那樣的電弧產(chǎn)生，更不像激光焊那樣需要較大的能量將母材熔化，同時，鋰電池極耳焊接機不存在受熱傳導與電阻率等因素的影響，對于不同厚度的非鐵金屬箔、片都能有效地進行焊接，尤其是保證對鋁、銅箔片的焊接質(zhì)量，更能突出其焊接優(yōu)勢。因此，鋰電池極耳焊接工藝在鋰電池生產(chǎn)中得到了廣泛應用。 鋰電池極耳焊接機質(zhì)量好壞直接關系到鋰電池的整體性能、良品率及電池使用壽命。但是，在實際生產(chǎn)過程中，由于受設備穩(wěn)定性、操作方法及原材料等因素影響，給產(chǎn)品焊接的一致性帶來了一定困難。金合能采用質(zhì)量系統(tǒng)分析方法對影響鋰電池超聲波焊接質(zhì)量的各方面因素進行分析，找出了保證焊接質(zhì)量的方法，從而保證了產(chǎn)品焊接的穩(wěn)定性和一致性。　　

鋰電池極耳焊接機原理

鋰電池極耳焊接機是通過換能器將高頻電磁振蕩能轉(zhuǎn) 換為相同頻率的機械振動能，再經(jīng)過變幅器、焊頭，將彈性機械振動能均衡地傳遞到被焊工件上，工件在彈性振動能和靜壓力的共同作用下將機械動能轉(zhuǎn)換為工件間的摩擦功，其物理效應表現(xiàn)為超聲波振動瞬間激活金屬晶格中的粒子，使金屬箔、片相接合處的分子相互滲透而牢固地連接，從而實現(xiàn)工件在固態(tài)下的焊接。　　

電池極片極耳焊接機優(yōu)點與應用

采用電子程序控制，功率大、效率高，自動化控制，操作容易，內(nèi)置電子保護電路，使用安全，工作穩(wěn)定可靠。焊件具有焊接面牢固、強度高，主觀、環(huán)保等特點。

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