4月29日消息（李明）在“2022年華為全球分析師大會（HAS 2022）”期間舉行的“5G持續(xù)演進，共建5Gigaverse & 5Green社會”會議上，施耐德電氣中國區(qū)供應鏈績效及數(shù)字化副總裁顧俊發(fā)表了“5G賦能制造業(yè)加速蛻變”的主題演講。

作為全球能效管理和工業(yè)自動化領域的專家，施耐德電氣全面集成的數(shù)字化解決方案致力于幫助客戶提升企業(yè)運營效率。施耐德電氣全球龐大的供應鏈通過數(shù)字化互聯(lián)，提升客戶滿意度。據(jù)顧俊介紹，目前施耐德電氣全球供應鏈擁有超過180家工廠、將近90家物流中心，施耐德電氣在2021年Garten全球供應鏈排名第4，擁有WEF認證的5家世界級燈塔工廠。

顧俊表示，基于智能運營管理的業(yè)務訴求，施耐德電氣認為，5G賦能供應鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的價值契合點主要包括以下五個方面：

一是數(shù)字孿生產(chǎn)線/車間/工廠，場景是海量IT/OT數(shù)據(jù)接入，通過IIoT平臺構建高保真數(shù)字孿生體，實現(xiàn)實時精準管控，這就需要5G的海量接入能力。

二是柔性制造，場景是用同一條線來支持盡可能多的不同型號/品類的產(chǎn)品生產(chǎn)，同時實現(xiàn)高效率、低成本目標，這就要求連接的無線化，需要5G的可靠的低時延。

三是基于邊緣云的集中運算，場景是利用邊緣云上的大算力和智能算法，對終端采集的高清圖片/視頻流數(shù)據(jù)進行集中處理，AI推理上云需要5G大上行容量。

四是精準協(xié)同管理，場景是對于外協(xié)供應商，需要進行訂單精準協(xié)同生產(chǎn)和高標準的質(zhì)量過程控制，需要5G的高可靠性和低延時。

五是實時調(diào)度優(yōu)化，場景是需要獲取特定設備/物料/人員的定位信息，結合其它業(yè)務信息，利用算法進行智能調(diào)度優(yōu)化，需要5G的高精度定位能力和高可靠性。

顧俊介紹了施耐德電氣中國區(qū)5G落地計劃：2021年施耐德電氣中國區(qū)在其2個工廠進行了5G商用試點，也包括5G柔性生產(chǎn)、供應鏈精準協(xié)同、5G+AI集中推理，物流中心的工作任務導航調(diào)度等應用試點；2022年的策略是試點應用+橫向推廣，將5G網(wǎng)絡繼續(xù)拓展到10家工廠及物流中心，繼續(xù)“0到1”試點新的應用案例，橫向“1到N”推廣已試點并證明具有高價值的應用案例。對照施耐德電氣供應鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略以及實施架構，找到5G與智能制造場景的契合點，基于前期試點案例的落地經(jīng)驗，今年將繼續(xù)橫向往更多工廠和物流中心推廣應用，努力實現(xiàn)5G技術賦能業(yè)務的價值最大化。

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