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PCB 多層板打樣技術(shù)全解:六層板 / 高多層板流程 + 嘉立創(chuàng)工藝揭秘

在電子信息產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的今天,PCB(印刷電路板)作為電子設(shè)備的 “骨架”,其技術(shù)迭代直接推動(dòng)著產(chǎn)品性能的升級(jí)。其中,PCB 多層板憑借高密度布線、優(yōu)異電氣性能等特點(diǎn),成為智能手機(jī)、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、工業(yè)控制系統(tǒng)等復(fù)雜電子設(shè)備的核心載體。而六層板作為中高端設(shè)備的主流選擇,以及高多層板在高端領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,更是體現(xiàn)了多層板技術(shù)的不斷突破。本文將全面解析多層板的技術(shù)特性、打樣流程,并重點(diǎn)介紹嘉立創(chuàng)在多層板打樣領(lǐng)域的專業(yè)優(yōu)勢(shì)。

PCB 多層板打樣技術(shù)全解:六層板 / 高多層板流程 + 嘉立創(chuàng)工藝揭秘

多層板的技術(shù)特性:從六層板到高多層板

多層板是由四層及以上導(dǎo)電層與絕緣層交替壓合而成的電路板,層間通過(guò)金屬化孔實(shí)現(xiàn)電氣連接。六層板作為應(yīng)用最廣泛的中高端多層板,其結(jié)構(gòu)通常包含信號(hào)層、接地層和電源層,能有效減少信號(hào)干擾,滿足消費(fèi)電子、汽車(chē)電子等設(shè)備的復(fù)雜電路需求。而高多層板(一般指 10 層及以上)則憑借超高布線密度和穩(wěn)定性,成為服務(wù)器、醫(yī)療設(shè)備、航空航天等高端領(lǐng)域的首選。

相比單層板和雙層板,多層板的核心優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在三個(gè)方面:一是布線密度呈幾何級(jí)提升,能在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更多元器件的連接;二是通過(guò)獨(dú)立接地層和電源層設(shè)計(jì),大幅降低信號(hào)損耗和電磁干擾;三是剛性結(jié)構(gòu)更適應(yīng)高精度設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

PCB 多層板打樣技術(shù)全解:六層板 / 高多層板流程 + 嘉立創(chuàng)工藝揭秘

多層板打樣的關(guān)鍵流程與工藝控制

多層板打樣是產(chǎn)品研發(fā)階段驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其流程的嚴(yán)謹(jǐn)性直接影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。

打樣核心流程

1.設(shè)計(jì)與文件審核:工程師需使用 Altium Designer、嘉立創(chuàng)EDA等完成布局布線,生成 Gerber 文件、BOM 清單等生產(chǎn)文件。嘉立創(chuàng)在此環(huán)節(jié)提供免費(fèi)的 DFM(可制造性設(shè)計(jì))審核服務(wù),通過(guò)智能系統(tǒng)檢測(cè)線寬、間距、孔徑等參數(shù)是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),提前規(guī)避設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)。

2.內(nèi)層制作與圖形轉(zhuǎn)移:內(nèi)層基板經(jīng)過(guò)清洗、貼膜、曝光、顯影等步驟,將電路圖形轉(zhuǎn)移到銅箔上。高多層板因?qū)訑?shù)多,需嚴(yán)格控制內(nèi)層圖形的對(duì)位精度,嘉立創(chuàng)采用高精度曝光機(jī),確保層間對(duì)位誤差≤5μm。

3.壓合工藝:將內(nèi)層板與半固化片交替疊合,在高溫高壓下粘合為整體。六層板通常采用 “3+1+3” 對(duì)稱壓合結(jié)構(gòu),避免翹曲;高多層板則需根據(jù)層數(shù)設(shè)計(jì)階梯式壓合方案,嘉立創(chuàng)的恒溫壓合設(shè)備能精準(zhǔn)控制壓力和溫度曲線,保證層間結(jié)合力均勻。

4.外層制作與孔加工:通過(guò)鉆孔、沉銅、電鍍等工藝實(shí)現(xiàn)層間導(dǎo)通,外層電路制作與內(nèi)層流程類(lèi)似,但需兼顧表面處理(如噴錫、沉金)。嘉立創(chuàng)的自動(dòng)化電鍍線可實(shí)現(xiàn)均勻鍍層,滿足高多層板對(duì)孔銅厚度的嚴(yán)苛要求(≥20μm)。

5.終檢與測(cè)試:采用飛針測(cè)試、AOI 光學(xué)檢測(cè)等手段,全面檢測(cè)短路、斷路、虛焊等問(wèn)題。嘉立創(chuàng)對(duì)高多層板額外增加阻抗測(cè)試,確保信號(hào)傳輸性能達(dá)標(biāo)。

打樣注意事項(xiàng) ●材料選型:六層板常用 FR-4 基板(Tg≥130℃),高多層板則需根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇高頻材料(如羅杰斯)或耐高溫材料(Tg≥180℃),嘉立創(chuàng)提供 20 余種基板材料供選擇,滿足不同環(huán)境需求。 ●阻抗控制:高速信號(hào)傳輸場(chǎng)景需嚴(yán)格控制阻抗值(如 50Ω、75Ω),嘉立創(chuàng)通過(guò)精準(zhǔn)計(jì)算線寬、介質(zhì)厚度,結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保阻抗偏差≤±10%。 ●散熱設(shè)計(jì):高功率設(shè)備的多層板需設(shè)計(jì)散熱孔、銅皮加厚區(qū),嘉立創(chuàng)支持局部厚銅工藝(銅厚可達(dá) 4oz),提升散熱效率。 多層板的應(yīng)用場(chǎng)景與嘉立創(chuàng)的服務(wù)優(yōu)勢(shì)

不同層數(shù)的多層板適用于不同場(chǎng)景:六層板廣泛應(yīng)用于無(wú)人機(jī)飛控、智能家電主控板等;10-16 層板多用于 5G 基站、工業(yè)機(jī)器人;20 層以上高多層板則服務(wù)于航天衛(wèi)星、高端醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。

嘉立創(chuàng)作為深耕 PCB 行業(yè) 18 年的企業(yè),在多層板打樣領(lǐng)域具備三大核心優(yōu)勢(shì):

1.技術(shù)實(shí)力:擁有行業(yè)領(lǐng)先的高多層板生產(chǎn)能力,可穩(wěn)定交付 24 層板,最小線寬 / 間距達(dá) 3mil/3mil,支持 HDI(高密度互聯(lián))工藝,滿足復(fù)雜設(shè)計(jì)需求。

2.效率保障:六層板打樣最快 24 小時(shí)交付,高多層板 72 小時(shí)加急,依托智能化生產(chǎn)線和全國(guó)六大生產(chǎn)基地,實(shí)現(xiàn)就近生產(chǎn)、快速交付。

3.質(zhì)量管控:從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù),全流程 18 道質(zhì)檢工序,通過(guò) ISO9001、IATF16949 等認(rèn)證,產(chǎn)品良率穩(wěn)定在 99.5% 以上。

此外,嘉立創(chuàng)還提供 “一鍵下單” 在線服務(wù),客戶可通過(guò)官網(wǎng)上傳文件,實(shí)時(shí)查看報(bào)價(jià)和生產(chǎn)進(jìn)度。針對(duì)研發(fā)客戶,嘉立創(chuàng)支持小批量打樣(最低 1 片起訂),并提供技術(shù)咨詢服務(wù),幫助客戶優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。

PCB 多層板打樣技術(shù)全解:六層板 / 高多層板流程 + 嘉立創(chuàng)工藝揭秘

結(jié)語(yǔ)

從六層板到高多層板,PCB 多層板的技術(shù)發(fā)展推動(dòng)著電子設(shè)備向小型化、高性能化邁進(jìn)。在多層板打樣過(guò)程中,選擇具備專業(yè)技術(shù)、嚴(yán)格品控和高效服務(wù)的合作伙伴,是確保研發(fā)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。嘉立創(chuàng)憑借多年的技術(shù)積累和完善的服務(wù)體系,已成為眾多企業(yè)和研發(fā)機(jī)構(gòu)的首選合作伙伴。無(wú)論是常規(guī)六層板打樣,還是高精度高多層板制作,嘉立創(chuàng)都能提供可靠的解決方案,助力電子產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

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