在“十四五”開局之年，作為全國數字經濟變革先鋒的廣東，將如何為新發(fā)展積勢蓄力、再造增長，備受關注。在廣東省政府工作報告發(fā)布之際，南方報業(yè)傳媒集團《南方+》發(fā)布了以《工業(yè)互聯(lián)網推動產業(yè)躍遷，廣東“十四五”開局準備這么干》為題的文章，聚焦廣東數字經濟發(fā)展成果，詮釋工業(yè)互聯(lián)網平臺支撐力：借助以樹根互聯(lián)為代表的平臺型工業(yè)操作系統(tǒng)，聯(lián)合龍頭企業(yè)打造產業(yè)鏈運營平臺，大大降低廣東制造業(yè)企業(yè)實現數字化的門檻。

樹根互聯(lián)股份有限公司(以下簡稱“樹根互聯(lián)”)是第一批國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網平臺企業(yè)，也是國內首家入選Gartner“全球工業(yè)互聯(lián)網平臺魔力象限”的企業(yè)，目前已成長為工業(yè)互聯(lián)網“獨角獸”企業(yè)。

01“工業(yè)互聯(lián)網”，4次寫入省政府工作報告

在今年省政府工作報告中，有怎樣的不同?

據統(tǒng)計，這已經是“數字經濟”連續(xù)4年被寫入廣東省政府工作報告，相關關鍵詞如新業(yè)態(tài)、智慧、5G、人工智能等，4年里共計出現超過10次。

而在今年的報告中，5G、數字化、工業(yè)互聯(lián)網等3個關鍵詞提及次數有所上升，分別達到6次、4次、4次。“工業(yè)互聯(lián)網”與“數字化”成為今年廣東數字經濟發(fā)展的“C位”關鍵詞。

而較早前，工信部最新發(fā)布的工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新發(fā)展3年計劃中指出，到2023年，工業(yè)互聯(lián)網新模式、新業(yè)態(tài)大范圍推廣，融合應用成效進一步彰顯，產業(yè)發(fā)展生態(tài)進一步健全。

工業(yè)互聯(lián)網、企業(yè)數字化及由此催生的新業(yè)態(tài)，將令廣東數字經濟呈現兩大趨勢：基于工業(yè)互聯(lián)網的制造業(yè)與服務業(yè)的數字化融合進一步加深;基于工業(yè)互聯(lián)網平臺的數字化生態(tài)不斷跨界創(chuàng)新、跨界生長。

02工業(yè)互聯(lián)網平臺，數量廣東占多數

作為傳統(tǒng)制造業(yè)大省，廣東擔當起全國數字經濟變革的先鋒角色。早在2018年，廣東省率先全國部署發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網，出臺發(fā)展實施方案和扶持政策，首創(chuàng)“工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)生態(tài)供給資源池”，遴選優(yōu)秀服務商予以重點支持。

在政策與市場的雙重“引力”作用下，廣東不僅培育出一眾優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網平臺，也吸引其他國內優(yōu)質工業(yè)互聯(lián)網企業(yè)，一同投身廣東數字經濟的發(fā)展大潮。

在國家級跨行業(yè)、跨領域工業(yè)互聯(lián)網平臺中，廣東共有4家，數量位列全國第一，分別是總部位于廣州的樹根互聯(lián)，以及總部位于深圳的華為、工業(yè)富聯(lián)、騰訊。中國工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)聯(lián)盟秘書長余曉暉表示，“我們調查的工業(yè)互聯(lián)網平臺全國約600個，廣東占了大部分。”

眾多工業(yè)互聯(lián)網巨頭的積極參與，推動廣東數字經濟發(fā)展水平繼續(xù)保持全國領先。2020年，廣東以數字經濟、新一代信息技術等為代表的新經濟不斷發(fā)展壯大，全年新經濟增加值同比增長3.0%，占地區(qū)生產總值比重25.2%。

03產業(yè)集群“嘗鮮”，數字新業(yè)態(tài)

目前，樹根互聯(lián)“根云(ROOTCLOUD)平臺”已經接入總價值超過7500億元的各類工業(yè)設備91萬臺，打造了工程機械、混凝土、環(huán)保、鑄造、塑料模具、紡織、定制家居等20個行業(yè)云平臺，賦能81個細分行業(yè)，帶動一大批上下游企業(yè)實現數字化轉型，不僅有三一重工千億級的企業(yè)應用案例，更在推動平臺化產業(yè)鏈生態(tài)和實現區(qū)域集群轉型升級布局。

依托樹根互聯(lián)自主研發(fā)的根云(ROOTCLOUD)平臺，三一重工完成了一系列數字化改造的“燈塔工廠”。例如，借助樹根互聯(lián)“透明工廠”解決方案，18號工廠這一亞洲最大的智能化制造車間，實現了設備、能耗和三現的全部透明化。管理人員通過掌握“人、機、料、法、環(huán)、測”全要素數據，得以科學降低能耗成本、提高設備使用率，實現現場管理流程優(yōu)化。

佛山裝備制造產業(yè)集群打造的裝備后數字化服務平臺，已連接近萬臺設備上云，部分設備故障處理時間從3-5天縮短至1-2小時，原來1-2周的配件報價周期縮短到5分鐘。

東莞模具產業(yè)集群借助工業(yè)互聯(lián)網，幫助單個模具工廠實現內部精細化管控，并建立協(xié)作與共享機制，有效提高設備利用率達20%，縮短模具制造周期達10%，減少延期率達50%。

借助以樹根互聯(lián)為代表的平臺型工業(yè)操作系統(tǒng)，聯(lián)合龍頭企業(yè)打造產業(yè)鏈運營平臺，大大降低廣東制造業(yè)企業(yè)實現數字化的門檻。

數據顯示，2020年，廣東共有1.5萬家企業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網實現數字化升級轉型，相比2018年實現的目標翻了4倍。此外，廣東省在2020年還著力推進建設10個戰(zhàn)略性支柱產業(yè)集群和10個戰(zhàn)略性新興產業(yè)集群。

廣州近期出臺了 “定制之都”三年行動計劃，作為核心抓手的“全球定制家居產業(yè)鏈平臺”，該產業(yè)鏈平臺融合并打通集群企業(yè)產業(yè)鏈資源，以數據驅動上下游協(xié)作，一件定制家居的生產變得透明化、智能化，從設計師出圖到工廠生產的效率大幅提升。

三一重工依托根云平臺實現了數字世界和物理世界的融合可視化，完成了全要素、全價值鏈、全產業(yè)鏈數字化轉型，建立起了數字精益能力。在賀東東看來，三一重工的成功實踐，展示了龍頭企業(yè)在數字化賦能下實現新型制造和服務化轉型的可能性，這也將為更多轉型路上的制造業(yè)企業(yè)注入一劑強心劑。

樹根互聯(lián)潛心打磨的工業(yè)操作系統(tǒng)——根云平臺，正以數字化轉型“新基座”之力，支撐萬千制造企業(yè)完成數字化轉型，協(xié)助客戶沉淀、治理數字資產，從容應對數字化挑戰(zhàn)。賀東東表示，三一重工作為燈塔企業(yè)，其賦能案例或將照亮更多企業(yè)數字化前行的路。在政策支持、企業(yè)響應，以及行業(yè)生態(tài)不斷完善等利好因素推動下，樹根互聯(lián)再次引領數字經濟創(chuàng)新發(fā)展。

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